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激光焊接为国产汽轮机生产效率保驾护航
时间:2018-05-27 23:57:32  来源:  作者:

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汽轮机

它是一种旋转式蒸汽动力装置,会将蒸气的热能转化为机械功的旋转机械,是现代火力发电厂中应用最广泛的原动机。在实际生活中被冶金工业、化学工业、舰船等动力装置广为应用。

 


 

大嘴棋牌近年来,汽轮机发展步伐迅猛,但在传统汽轮机中如何注入新技术,让汽轮机变得效率更高、成本更低、使用更方便,是一个重大技术难题。杭汽轮集团专家工作站在这方面做出了多种尝试,解决了一系列重大问题。


 

双人协作改变制造模式

“我的工作就是负责设计出零件,拿到董院长那里去实现。”蓝吉兵说起这些年团队取得的成绩,掩饰不住的骄傲和喜悦。

大嘴棋牌“产值发展得快,背后靠的是技术支撑。”董太宁说,以前汽轮机零件设计制造模式是装配式,现在改成了焊接式,就像吹风机叶片一样,大大提高了工作效率。

2012年,董太宁带着团队开始向这项高效叶型工艺攻关,焊接专业的他通过一次次实验验证效果。在高效叶型的试验验证过程中,蓝吉兵也参与制定了试验验证的工况条件,确定了试验台加工和装配方案,并在试验过程中解决问题,在两人的共同努力下,攻克难题,实现了这一零件上的突破。


 

激光焊接技术节约成本

大嘴棋牌这项技术的突破,为两人在以后的科研道路上奠定基础,“如何让汽轮机运行时间更长,维修成本更低,降低对环境的污染,是我们一直追求的目标。”蓝吉兵说,之后他们又突破了燃机燃烧室部分零件制造工艺,这项技术运用激光焊接零部件,解决了特殊零件超速运转之后停机的问题,减少安全事故发生。

大嘴棋牌“激光技术的应用,大大提高了经济效率,以前的做工粗放,现在精致了。”董太宁说。2011年,运用在机械飞锤上的激光焊接技术获得了全国核能行业协会三等奖。“现在我们也可以激光镀层,采购值二三百万元,照比之间进口材质可以节约一半费用。”不仅如此,这项技术还应用在轴径等其他零部件上,把旧的零部件“废物利用”,经过激光镀层后的轴径比之前的材质更好,而且不会报废,节约了30万至300万元。


突破了一系列核心关键技术

大嘴棋牌杭汽轮集团院士工作站的专家利用汽轮机发展成熟的研究优势,围绕“创新”和“精细”开展工作,成功突破了一系列核心关键技术,开发出一批具有完全自主知识产权的产品。他们的科研成果不仅取得国内外同行的认可,甚至超过了国外知名品牌的最新叶型。

目前,核电汽轮机已经在福州福清核电站中得到了应用,他们的核电机组已经出口巴基斯坦。这些科技工作者为我国电站、大型工业、航海提供动力做出了巨大的贡献。


 

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